新生產方式，呼喚人性歸來。

「13連跳」，誰讓富士康陷入困境？

在這20年間，傳送帶又沉積了不少的「灰塵」，從而產生了徹底廢除傳送帶、重新給製造生產線瘦身的必要。

我們不是說這些80后、90后員工對富士康的抱怨不對，而是這個抱怨本身已經象徵著那種為中國改革開放而奉獻的第一代任勞任怨的農民工已成明日黃花。我建議各位到建築工地看一看，你會發現幾乎沒有80后和90后的人，通常都是像我這樣年紀的人，大概都是50年代到70年代出生的人，為什麼？因為第一代農民工的子女—農二代，已經不去建築工地打工了，因為工作環境太差了。農二代和他們的父輩是不一樣的。他們的父輩打工，為什麼能夠為了每個月1000塊錢而忍受那麼多的痛苦，承受那些比富士康還差很多的血汗工廠的磨難呢？因為他們有信仰，這個信仰不是對神的信仰，而是對家庭的信仰。他們打工是為了家鄉的妻兒老小不會挨餓，為了他們80后、90后的子女能夠念書，順利成長。農一代是我最敬佩的一批人，他們任勞任怨地干，沒日沒夜地干，你叫他們加班他們很高興，叫他們一天干8個小時他們不爽，他們覺得最好一天干12個小時，為什麼？因為這樣他們就可以多賺4個小時的錢來養家，養他們80后、90后的子女。農一代成為中國30年來經濟發展最重要的推手。

此外，由於只剩下一周就要交貨了，所以流水線流動得很快，否則來不及裝配，搞得每個工人必須全神貫注地做同一個動作，比如插針，這就是為什麼富士康的員工說工作枯燥單調的真正原因了。這個流水線模式是來源於1910年美國的福特汽車，當時它的理念就是一輛汽車的組裝走過流水線，每個工人只做一件工作，我插個螺絲釘，你安裝個方向盤。一部汽車從流水線第一步走到最後一步，每個人做一樣的工作，效率非常高，成本又非常低。可是就是因為這個緣故，人就被異化了，像馬克思所說的。在這種生產流程中，人只是整個機器裏面的一個小螺絲釘，這個有血有肉的小螺絲釘每天就只干一件事，而為了保證這個事不出錯，就必須推動軍事化管理。如果員工按部就班搞好勞工保護的工作再去幹活的話，可能根本就趕不上生產線的速度，因為流水線流動太快了，他必須趕時間，所以很多員工只能違反操作流程，經常有員工在電鍍車間里來不及戴手套，就直接碰觸那種帶有高濃度化學藥劑的設備跟零件，這就給員工的健康帶來了不可估量的損傷。有個員工說他多麼希望他的針能夠掉在地上，這樣他就能夠彎下腰去撿，這個小小的偷懶竟然是他最大的享受。事實是這一個工人因為撿個針而彎下腰所耽誤的那點時間，就會讓富士康馬上受損失，因為它的利潤都是蘋果規定好的，不能容忍員工犯錯誤，只要員工一犯錯誤，富士康的微薄利潤就可能受到特別大的損失。因此必須用最嚴格的軍事化管理，保證每一個人每天高速度地做同樣的枯燥單調工作，而且你不能犯錯，因為你一犯錯富士康就得賠錢。這是誰的問題？當然還是蘋果。

如果公司只有一條流水線的話，每一個人就必須連續工作，因為流水線是不能斷的。你不能說流水線轉一半吧，那不可以的。可是細胞式就不一樣。如果聖誕節過後銷量下跌怎麼辦？工廠原先有100個細胞，現在只用5O個細胞做就好了，另外50個細胞的員工乾脆放假算了。相比而言，流水線必須走完整個流程才能做出整個產品，所以不然就是零，不然就是100%，不能只做一半。可是一旦換成細胞式的話，就很有彈性，萬一到了復活節，到了聖誕節，100個細胞就一起工作。所以對於富士康而言，可以考慮生產方式再創新，不要老是拘泥於過去流水線軍事管理模式。你看，細胞多麼具有人性化？九*九*藏*書雖然不是一個軍事化管理，但是加入更多人性因素之後，和流水線相比，效率是不是就能提高一些了呢？看看佳能，1997年，佳能廢除了16000米長的流水線，採用細胞式生產方式。1998年，也就是第二年之後開始取得成效，勞動生產率平均提高了50％。不可想象吧？其中佳能集團在中國大連的工廠因為採用了細胞式生產方式之後，一年內的勞動生產率提高了370％。公司的利潤率由1999年的2%，提高到了2004年的10%，升幅達到5倍之多。而且佳能每位員工的貢獻利潤在1999年到2000年單年內升幅高達80%，2004年的百分比更是1999年的4倍。

我們媒體今天罵富士康，明天是不是要罵另外一家公司？罵來罵去都沒什麼意義，你難道沒有發現中國的OEM都是富士康的水平嗎？而且我告訴你，絕大部分的工廠還不如富士康呢。中國每一家的OEM幾乎都是在像蘋果這種大廠的環節控制之下掙扎求生存的。而更可悲的是什麼？罵到最後我們發現，真正的黑手竟然還逍遙法外。只要蘋果這些企業存在，中國OEM企業就一定是這種慘狀，80后、9O后自殺狀況也不會得到任何改善。如果你再逼迫富士康，它要是關門的話，你將有40萬人失業。而這40萬人轉到別的工廠結果是一樣的，說不定更糟糕。

還有，在2009年的8月份，郭台銘欽點的接班人之一蔣浩良突然脫離其在台灣的企業鴻海（在大陸叫富士康）一線核心業務，轉為總裁特別助理。蔣浩良在加盟鴻海之前曾經在蘋果任職了16年。被郭台銘挖到鴻海之後，借用他當年在蘋果的老關係，成了蘋果訂單的負責人。這回趕他下台的不是別人，正是他的老東家。各位讀者知道為什麼嗎？就是因為在一個iPhone小零件的成本控制上，蔣浩良沒有聽從蘋果的調遣，蘋果生氣了，所以直接打電話找到郭台銘，叫他把總經理撤掉，否則不再給富士康下訂單。我舉這個例子的目的是說，就連一個小小的iPhone的零配件，蘋果都是仔細管理，一切必須聽從蘋果的調度，碰到不聽話的都要被撤職。想想看，就連蔣浩良都能被撤職，何況我們80后、90后可憐的員工呢，他們在蘋果眼中能算什麼？只不過是機器上的螺絲釘而已，員工的尊嚴在蘋果眼中就是個屁，它們想怎麼調查你就怎麼調查你。

那我們來進一步談談，到底多大程度上是富士康的責任，多大程度上是蘋果的責任？我們就以iPod為例吧。iPod在2006年上半年的銷售量是850萬台，同比增長61％，收入超過了100億美金。蘋果賺了這麼多錢，那富士康能賺多少呢？我告訴你，4美金，就是說每一個iPod富士康只能拿到4美金，占利潤的1％還不到，因為這裏面還沒有剔除電費、設備費用、材料費用等等這些生產成本，其他99%的錢都是被蘋果賺走的。咱們再說說人工成本，這也是蘋果規定好的，富士康無權決定，蘋果是怎麼規定人工成本的？它們是根據工廠所在地例如深圳市的最低工資乘以每件產品的最高工時得出來的。還有零配件的成本，蘋果都是直接向富士康以外的各個零配件供貨商下單的，而被採購的零配件會按照蘋果規定的時間準時送到富士康進行組裝，所以零配件的成本富士康也是決定不了的。

最近富士康的事件充斥各個媒體，首先我們對這13位自殺的員工，表示我們深切的遺憾。但是我在這裏不想談富士康，你知道為什麼嗎？因為全中國的討論都是錯的。我再講一句話，你在媒體裏面所看到的所有關於責備富士康的事情，通通都是表面現象。你曉得我們中國人有什麼毛病嗎？我前幾章也說過，我們有些官員總是喜歡根據表面現象作決策，而我們的媒體、我們的專家學者也總是根據表面現象下結論。其實這根本不是一個簡單的富ｈttｐｓ://rｅad•９９ｃsw•coｍ士康的危機，我們要抓住它背後的黑手，因為它才是這一切的根源，而它竟然逍遙法外，沒有受到輿論的討伐。我想今天把它給抓回來，你知道它是誰嗎？蘋果電腦！請問，為什麼有13個人自殺？

2010年是台灣首富、鴻海集團董事長郭台銘的甲子之壽。然而，從進入2010年開始，其旗下企業富士康的負面新聞就一直不斷。不到半年時間，這家號稱「全球最大代工工廠」的企業連續發生13起自殺事件，震驚全球。有分析指出，來自工作、家庭、社會、健康、情感的種種壓力，是導致富士康員工走上絕路的原因。但與此同時，更多的批評指向了富士康的企業模式，包括「血汗工廠」的說法，引發了廣泛的社會探討。那麼，連續13起自殺事件到底因為什麼？美國蘋果公司與富士康事件又有著怎樣的關聯呢？

本文摘自［日］酒卷久的《佳能細胞式生產方式》

「傳送帶式生產線—細胞式生產線—傳送帶式生產線—細胞式生產線」這個循環往複的變遷，對於工廠來說也是必然的。不僅僅是傳送帶生產方式，任何一種生產方式在走過20年道路之後，都必然沉積許多的痼疾。

我先把幾個評論念給讀者聽。

再請問各位讀者，為什麼富士康員工的工作時間是12個小時而不是8個小時？原因還是在於蘋果。為了商業保密，蘋果有一套非常機密的策劃流程。第一，生產線工人要到生產的最後一刻才知道在生產什麼，蘋果完全保密。第二，像富士康或者是很多零配件生產商，在蘋果的要求下必須事先提供幾個樣機或零配件的樣本，但是蘋果過了很久之後才會做決定，雖然蘋果事先完全知道需要哪一個樣機，這隻是一個障眼法。由於富士康和零配件廠不知道蘋果最終要用哪一個，因此無法泄密。蘋果在距出貨時間只有一個禮拜了才告訴這些廠商，讓他們沒有時間去倒買倒賣給競爭對手。第三，蘋果的保密文化到了什麼地步？它的產品每次都使用特殊的型號跟尺寸，工廠目前所有的生產平台都是用不上的，必須在最後一個禮拜更改平台的整個流程，才能夠符合它的型號跟尺寸。蘋果怕如果工廠事先知道的話，會大批量地倒賣給它的競爭對手。

蘋果才是造成80后、90後年輕人自殺的真正黑手，富士康只是它的工具。

按照郭台銘的說法，目前鴻海集團在全球擁有90萬名員工，大陸富士康員工約82萬人，其中深圳有45萬人。郭台銘旗下企業幾乎網羅了全部高科技製品，像蘋果的iPod、iPhone，SONY的PS3，英特爾的晶片等。然而，據有關業內人士分析，自2000年至今，以「低價」優勢崛起的富士康，已經通過競爭把整個行業利潤率由20%拉低至現在的5％-6%。今天，富士康的利潤模式又面臨著哪些挑戰呢？

2010年5月底，蘋果公司派出獨立調查組赴富士康調查員工自殺事件，此後，蘋果公司表示，將向富士康讓利1%至2%。6月初，有消息稱，蘋果已經與富士康達成共識，將給富士康代工的蘋果產品提供2%的補貼，即在原定代工費基礎上再增加2%，以緩解富士康加薪所帶來的成本壓力。在很多人為工人工資水平提高感到欣喜的同時，有報道指出，以富士康為代表的代工企業正在由沿海向成本更低的中西部遷移，而蘋果的補貼也不足以從根本上解決富士康模式的問題。那麼，有沒有一種超越流水化生產，避免「富士康悲劇」發生的更好的生產方式呢？

對富士康而言，生產時限只剩下一周了，因此必須加班加點，24小時連續開工。這時候富士康又有兩個選擇，要麼8小時一天三班，要麼12小時一天兩班。目前富士康就是12小時一天兩班，它們聘用了40萬人，但是如果改成8小時一天三班的話，就必須聘用60萬人九-九-藏-書。可是iPod的銷售旺季是4月復活節跟12月聖誕節，其他時間基本上都是淡季，銷售就沒那麼火爆，訂單會減少，因此對於富士康而言，什麼才是最好的選擇？就是工人數越少越好。40萬人成本總比60萬人要低吧，所以逼的富士康以及中國OEM（代工）企業不得不採用12小時兩班制。問題是富士康怎麼會走到這一步的？因為是蘋果逼的。而且，工人這麼辛苦地加班，也只能賺取當地的最低工資。

80后、90后經常抱怨在富士康工作沒有尊嚴，他們抱怨的沒有錯，但是我想請問究竟是誰剝奪了他們的尊嚴？是富士康，還是其背後的黑手？還是舉個例子吧，讀者來判斷一下。為了保證樣機不被偷竊，富士康的員工身上不準攜帶任何含鐵的物品，搜到的手機沒收，牛仔褲的鐵扣必須剪掉，內衣包括胸罩等有鐵扣的全部剪掉，為什麼？因為怕員工夾帶偷竊樣機。但是請讀者想一想，這到底是富士康的規定還是蘋果的規定？表面上看起來是富士康的規定沒有錯，但它為什麼這麼規定？這是因為其背後黑手蘋果規定如果樣機丟失的話，將給予富士康嚴重懲罰，這樣的話就逼得富士康不得不定下這種規矩。最後搞得像間諜小說一樣，員工每天都得被搜身，讓我們這些80后、90后連一種最起碼的尊嚴都沒有。不僅如此，富士康還可以調查任何被懷疑泄密的員工，背後原因也是因為蘋果會調查泄密事件，一旦發現就會給予富士康懲罰，所以逼得富士康不得不進行調查。所以富士康明確指出，若發生泄密事件，將毫不猶豫起訴相關人士，為什麼？因為這是蘋果的決定。

既然80后和90后不能夠接受富士康這種半軍事化的管理模式，那我們就談談這個管理體制到底合不合理？

我們把媒體所有的分析做了一個簡單的摘要，軍事化管理是一切錯誤的根源。是這樣嗎？那麼部隊裏面是不是應該有更多人自殺？可是我還記得我們很多企業家也是從部隊出來的，包括柳傳志、張瑞敏、王石、寧高寧、任正飛，還有郭台銘本人在台灣也當過兵。富士康這些80后、90后的員工講他們在富士康所受的苦，在我聽來，算什麼苦嘛。你去當兵試試，當兵才真的是苦得不得了。以我個人為例，我當兵的時候每天晚上11點睡覺，第二天早上5點半起床，起床就開始操練，操練一天，打罵經常發生的，有什麼了不起？而且那時候我還一身的皮膚病，因為我們所有官兵的內衣內褲都放在一起洗的，所以只要一個人有傳染病的話，我們全部都會被傳染，這個皮膚病簡直流行得不得了。我記得我在當兵的時候得過各種各樣的皮膚病，比如座瘡、疥瘡、濕疹、癤子等等，每天癢得要死，每天邊出操邊抓癢，痛苦不堪。不過，請讀者不要用異樣的眼光看我，我現在都治好了。此外，我當兵的時候每天都要出操跑步，而且我們還在前線作戰，有生命危險的。兩年當兵的日子過去了，我從來沒有怨恨過那段日子，反而對我來說是一個很好的回憶。

作為全球最大的代工企業，富士康自1988年在深圳建廠以來快速發展，2008年其出口總額達556億美元，佔中國內地出口總額的3.9%，並連續7年雄踞內地出口200強榜首。半軍事化管理被認為是富士康競爭力的來源，有人甚至表示，「在郭台銘的血液里，有軍事管理的基因」。那麼，富士康發生的體制問題真是出自軍事化管理嗎？在軍事化管理背後還埋藏著怎樣的推動因素呢？

進入上個世紀90年代，日本的製造業迎來了和上個世紀70年代相似的經營環境。泡沫經濟破滅之後，品種少、產量大的生產已經不再適應低迷的需求。再加上日本廠家已經意識到了和海外進行成本大戰的危機，無傳送帶的生產方式重新回到了人們的視線之中。

在上個世紀90年代中期，生產線的工人們全是以「傳送帶方式」培養出九-九-藏-書來的。由於本身並沒有參与建立傳送帶方式的經歷，所以他們並不懂得其中的原理和原則。因此就會產生「製造生產線本來就是傳送帶的天下」的臆想，就算是環境發生了變化，也很難去冷靜地思考生產效率問題。

四是某大報報道，富士康管理機制半軍事化、管理層壁壘化，加上把人當成機器的剛性手段，對員工造成沉重的心理壓力乃至傷害，客觀上也是導致員工由於個人問題而選擇自殺的一大誘因。讀者從這些媒體的報道可以發現，過去這種孕育出農一代的半軍事管理的制度，似乎透過富士康13個人的自殺而走入到一個新的瓶頸。這種半軍事化管理孕育了30年改革開放成果的管理，是不是需要為迎合80后、90后這些新生代的心態而做一個根本的改變呢？

在談論如何改變之前，我想透過這種現象揪出它的本質，看看這種半軍事化管理到底是誰造成的？是富士康，還是其背後的黑手？請讀者首先想想，富士康為什麼會進行軍事化管理？是因為它背後的黑手這麼要求的，這個黑手就是蘋果。我來說說蘋果，蘋果在任何時候都標榜自己是一家富有社會責任感的公司，而且蘋果還在制度中規定，富士康必須關注員工的人身權利，確保他們可以有足夠好的工作環境，得到合理的報酬。現實是什麼？按照我們的分析發現，蘋果在盡一切可能擠壓富士康的利潤。為了壓縮成本，賺取更多的利潤，富士康只能靠加大員工的勞動強度以提高工作效率，所以必須進行半軍事化管理才能滿足蘋果的要求，所以說蘋果就是美國人虛偽的化身，蘋果才是造成80后、90後年輕人自殺的真正背後黑手，富士康只是它的工具而已。當然我並不是說富士康沒有責任，但是對富士康來說，如果不按照客戶要求做的話，他就拿不到訂單，就這麼簡單！

讀者應該理解整條流水線的員工是不能請假的，所以在富士康請假是非常麻煩的，因為你請假的話，你那個針誰插？你那個針不插上去的話，後面的工作都沒法做了。所以一個人請假，組長就要找別人替你，但是別人只會做他們的工作，沒人會做你的工作，所以不能讓你請假。富士康員工抱怨請假主管總是不批，因為你請假的話，整個流水線就立刻停掉了。可是細胞式呢？你請假，沒關係，我幫你做就是了，明天你再幫我做，因為我什麼都會。

「富士康悲劇」，凸顯中國代工企業命運。

二是2010年5月25日鳳凰衛視評論員在大陸新聞中表示：富士康實行軍事化管理，員工壓力大。

為什麼富士康每天工作12小時而不是8小時，各位知道原因嗎？

此外，一直使用20年之後，生產線的無用功部分就一定會越積越多。這就像灰塵沉積一樣，對任何一種生產方式來說，都是再自然不過的事了。尤其是傳送帶方式，它的重型設備很多，成本也非常高，所以無法頻繁地進行大規模的變革。這也是固有觀念根深蒂固的原因之一。

細胞式生產方式和傳送帶生產方式隨時代的發展而循環往複。

可是農二代就不一樣了，同樣孕育出農一代的工作環境，到了農二代卻是以自殺回應。我雖然對自殺本身感到痛心，可是我更想知道，當農二代自殺那一剎那，他們有沒有想到可憐的農一代老母親怎麼活？當初你們的老父親為了培養你們農二代，受了這麼多年的苦，把你們撫養長大之後，稍有不順心你們就跳樓了事，這會給父母造成多大的衝擊，你們知不知道？農二代最起碼的孝心哪去了？而且農二代還不像當兵的人，當兵的人時間不到不可以退伍。你們是在富士康，不想乾的話你們可以不幹，可以回家。我不懂，你們為什麼把苦難留給可憐的農一代？我看到這13個自殺的農二代，我確實感到痛心，但不是為他們，而是為他們的父母。農一代為了撫養農二代浪費了一生的心血，結果農二代對父母的回報就是嚴厲的打擊、無情的摧殘。

一是《民報》報道，富士九-九-藏-書康內部管理軍事化，上千人在飯堂吃飯時竟然鴉雀無聲，顯見公司管理之嚴格。

佳能集團在中國大連的工廠因為採用了細胞式生產方式，一年內的勞動生產率提高了370％。

那我們是不是應該有一個更好的議價條件？將蘋果的利潤分一點給我們的勞工，當然這是痴人說夢。讀者知道蘋果賺多少錢嗎？按照財務報表研究結果顯示，蘋果的毛利率是70%，凈利率40%，而富士康呢？中國的OEM呢？只有2%左右。所有自殺的代價，我們自己扛，自殺的痛苦農一代扛，我們社會扛。但是軍事化管理，壓榨我們的80后、90后得到的所有利潤不是富士康拿了？不是，那是誰？蘋果。而現在富士康成為被攻擊的對象，成了替罪羊了，成了受害者了，記住，它是被蘋果害的。其實中國的OEM都是一個個的富士康，所有富士康的員工對於富士康而言都只是螺絲釘，一個沒有自我、只按照富士康要求每天做一樣工作的小螺絲釘、小可憐蟲。但是富士康對於蘋果而言也沒有自我，它也只是一個小螺絲釘，它也是按照蘋果的要求，每天做一樣工作的小螺絲釘。只是富士康這個小螺絲釘之下有著更多的小小螺絲釘，而這個小小輝絲釘沒有辦法適應這個系統，最後自殺了，於是我們的媒體就把所有過錯都歸於富士康這個小螺絲釘身上，而真正的幕後黑手蘋果反而逍遙在輿論之外。

有一個不容忽視的問題是：引入某種生產方式超過20年，生產線上的工人就會成為生產線所塑造的奴隸。工人們只知道這一種生產方式，很難深入思考去挖掘根本性的問題。這已經成為車間的一種風氣。公司在引入生產方式時，當然會冷靜地判斷其優、缺點。可是如果從一進公司就以某種生產方式進行勞動的話，就無從得知引入它時的背景和經歷了。

正在遭遇危機考驗的富士康在2010年6月1日將深圳廠區普工的基本月工資從900元提升到了1200元，6月6日再次發布消息，稱從10月1日起，將把通過三個月考核員工的月最低工資調高到2000元。那麼，富士康工人的工資水平與工作狀況又是怎樣被決定的呢？

最後我想給讀者提一個新的生產流程—細胞式生產流程。這個案例在我所寫的《思維》那本書中詳細介紹過。這個流程是由日本的佳能創造的，其實過去佳能也採用了福特的流水線作業方式，一個照相機透過流水線進行組裝，A安裝一個螺絲，B安裝一個蓋子，C安裝一個鏡片，ABC這三個工人這一輩子都做同樣的枯燥工作，所以日本的自殺率是很高的，因為太有挫折感，薪水又不高，工作又枯燥。最後佳能決定放棄流水線，改成圓桌的流程，這就叫做細胞式生產流程。10個人圍一桌，同樣的照相機就由這10個人做，而不經過流水線了。他們不是你插一個螺絲，我插一個鏡片，而是這10個人邊做邊聊，聊聊兒女，話話家常，所以工人就不會被異化了，人性化的溝通又開始了。我插個螺絲，然後你放個鏡片。你去吃飯了，上廁所了，我幫你裝鏡片。也就是每一個人每樣工作都會，他不是一輩子就只裝鏡片，而是整個照相機裏面所有零配件他都會裝。也就是說，佳能把流水線的機械化的生產方式換成一個人性化的生產方式，而且這10個人什麼工作都會做。你以為很費時間嗎？你以為效率低嗎？那你就大錯特錯了。正是因為邊聊天邊工作的人性化，效率反而提高了。如果是流水線的話，一個人跑去上廁所還得了啊？所有的流水線都會因為一個人而停住了。

三是21世紀經濟報道，曾經對清華大學社會系羅家德教授進行採訪，羅教授認為，這些自殺的最根本原因在於富士康的管理模式過於陳舊，已經不合適80后、90后。這話講得有一定的道理，因為這套軍事化管理確實只適用於具有信仰的農一代，而我們的80后、90后是不能忍受的。