3、外單位索取技術工藝資料時，應經技術部長同意，報請廠長批准。

2、每件樣品必須有：來源、生產日期、類型名稱、廠號、品名及新花色、新工藝等情況。

6、工藝員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監督工藝執行。

（3）工廠對外的技術轉讓費可作為開發新產品（科研）費用。

（3）提出新產品未來市場需要潛力報告。

17、估計利潤。

第一條 制定和修訂。

（3）各階段應具備的技術文件及審批程序按照產品圖樣設計文件、工藝文件的完整性原則和有關的審批程序辦理。

（1）樣品鑒定結論內容：審查樣品試製結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試製，明確樣品應改進的事項，搞好試製評價。

人工 類別 人數 平均工資 每月工資 合計 成本 估計工資率 耗用工時 人工成本 合計

（三）開發初期周轉金

十、新產品開發表格：

B、投資計劃

4、編製特種材料及外購、外部協作零件定點定型報告，由研究所負責編製。

（2）提出產品現有生產廠家及市場信息。

6、對產品質最有直接影響的物料及公司內部中間產品，都有必要制定質量檢驗標準。

（6）產品鑒定和移交生產周期為1個月。

2、調查研究。

2、技術設計。

第一條 總則。

第九條 樣品管理。

年度 季 市場總需求 市場成長率 本產品佔有率 預計銷售量 估計單價 估計銷售量 估計外銷量 估計單價 外銷額 總銷售額 成長率 123412345．生產計劃。

一、調查研究與分析

（4）新產品的試製經費按單項預算撥給，單列賬戶實行專款專用，經費由總工程師審查，廠長批准后，由研究所掌握，財務科監督，不準挪為他用。

類別 項次 名稱 數量 單價 總價 供應商 預計使用年數 每月折舊金額 廠房 12輔助設備 12345678910

說明 金額 支付期限 固定投資 費用 原材料 預計借貸 預計投資

5、生產條件設計方案及生產技術設備方案。

2、按鑒定大綱備齊完整成套的圖樣和設計文件要求：鑒定應具備的圖樣及設計文件；正常生產應具備的圖樣及設計文件——供產品定型后，正常投產時，製造、驗收和管理用成套資料；隨產品出廠應具備的圖樣及設計文件。

（3）配合稅務機關辦理各項手續。

3、技術資料處理完畢后，應立卷編號，以便查找。

（2）產品設計周期（含技術任務書、技術設計和工作圖設計）為1～2個月。

2、周轉金

1、生產設備

一、生產技術綜合管理制度

7、直接人工。

3、要盡量採用國際上的通用標準和國外的先進標準。

1、技術任務書設計。

5、間接材料。

第五條 技術資料管理。

3、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工裝標準化、通用化的原則。

5、歸檔的技術資料必須裝訂整齊。在裝訂時應去掉金屬物，用線繩裝訂，並在卷角編號。

（3）協助主任委員對新產品開發工作進度跟蹤。

二、新產品設計

1、新產品的開發都必須具有批准的設計任務書，由設計部門進行技術設計，工作圖設計經批准、審核、會簽後進行試樣。

1、所有中外文技術圖書、期刊、雜誌、工藝資料、設計底樣都要及時登記、編號，分類整理和保管。在未登記前，不得借出https://read.99csw.com使用。

3、進行產品生產圖的工藝性審查。

（2）以國內同類產品市場佔有率高的前3名以及國際名牌產品為對象，調查同類產品的質量價格及使用情況。

六、新產品開發周期

（3）工藝（含工裝製造）周期。

（二）人工成本

（4）其他有關稅法問題。

第四條 貫徹執行。

4、每一項新產品都必須經過樣品試製和小批試製後方可成批生產。樣試和小批試製的產品必須經過嚴格的檢測，具有完整的試製和檢測報告。部分新產品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師召集有關單位進行鑒定，在確定投產與否后與下一步工作安排在同一系列中，個別工藝上變化很小的新產品，經工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試製后直接辦理成批投產的手續。

3、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工裝標準化、通用化的原則。

1、新產品根據鑒定級別，按照國務院、國家科委有關科技成果與技術進步有關獎勵條例和本公司《關於技術改進與合理化建議管理辦法》辦理報審手續。

（4）提出新產品有關成本分析及生產能力、設備投資資料。

1、在完成樣品試製和小批試製的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。

2、平均售價。

3、競爭者及其產銷能力。

類別 說明 金額 支付期間 原物料存貨 開發費用 工資差旅費、交通費 人事費用 交際費 合計

（3）負責新產品樣品試驗及品質檢查。

1、工藝是產品生產方法的指南，是計劃、調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應以及工藝裝備和設備等工作的技術依據，是優質、高效、低耗和安全生產的重要保證手段。

1、預測方法。

（1）屬於國家下達的新產品（科研）項目，由上級機關按照有關規定撥給經費。

1、主任委員職責

當本公司從外面引進技術時，技術部要研究引進合同的原文，並要求承擔這項工作的部門說明引進外來技術后成本與成果之間的關係。

1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產品質量和降低成本，以合理、可靠、先進為原則。

6、技術資料在保管時，應注意防火、防潮、防蟲、防盜。對長期和永久保存的技術資料，若有破損或字跡模糊者，應及時修補或複製。

第一條 設立新產品開發委員會，由稅務委員、投資分析委員、生產技術委員、銷售管理委員組成，委員會設立執行秘書一名。

8、技術人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達修改通知單外還應對全廠新發文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上註明。

九、技術資料管理

為了合理組織企業的生產技術管理工作，建立良好的生產技術活動秩序，保證企業生產的順利進行，不斷採用新技術、開發新產品、提高產品質量和勞動生產率，特制定本制度。

2、小批試製。小批試製在樣品試製的基礎上進行，主要目的是考核產品的工藝性，檢驗全部工藝文件和工藝設備，並進一步校正和審驗設計圖紙。此階段以研究所為主，由工藝科負責工藝文件和工裝設計，部分試製工作擴散到生產車間進行。

1、地區。

（3）負責對其他委員會的指派。

（3）論證該產品發展所具備的資源條件和可行性。

年度 季 預計銷售量 估計存量 預計生產量 估計每月產量 使用工作人數 設備增加 概況 12341234

1、各單位辦理完需要保存的技術資料后，應交公司檔案室按卷宗分別立卷歸檔。九_九_藏_書

（2）屬於工廠的新產品（科研）項目，由工廠自籌資金中按規定撥給經費。

本規定所指的技術開發主要是新產品開發和新工藝開發活動。技術開發的途徑有獨創性技術開發、引進型技術開發、綜合型技術開發以及延伸性技術開發。

2、顧客類型。

3、產品的主要參數、型號、尺寸、基本結構應採用國際同類產品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎上做到標準化、系列化和通用化。

2、進行工藝分析。根據產品方案設計和技術設計，做出材料改制、元件改裝、複雜自製件加工等項工藝分析。

（二）試製程序

5、凡是工藝文件出現的差錯，應由技術科負責；凡屬不按工藝文件而出現的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。

項次 設備名稱 數量 估計單價 總價 供應商 預計折舊 年數 每月折舊 金額 合計

16、營業收入。

本制度的制訂、修改和廢止須經主管生產技術的公司副總經理決定，公司經營常務會議討論通過。

2、土地廠房及輔助設備

標準分為國際標準、國家標準、部頒標準、企業內控標準和協議產品標準。制定時一律以國家標準為準。其他標準不得與其相抵觸，並且要滿足用戶需求。

2、每一項新產品要力求結構可靠，技術先進，具有良好的工藝性。

（一）鑒定要求

第二條 組織管理。

4、產品工藝資料，除保留樣品外，應把經鑒定合格的工藝處方及技術工藝文件一併歸檔整理保存。

（三）銷售預測

15、估計每月銷售。

2、從大專院校或有關科研設計機構移植過來的經過試驗考驗的產品，必須索取全部論證、設計和工藝技術資料。並應重新調查論證，開發周期定為2～5個月

1、樣品試製。樣品試製是根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝，由試製車間試製出一件或數十件樣品，然後按要求進行試驗，藉以考驗產品結構、性能和設計的工藝性，考核圖樣和設計文件的質量。此階段完全在研究所內進行。

3、編寫試用報告：這是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編製的文件，試用試驗項目和方法由技術條件規定，試驗通常委託用戶進行，其試驗程序、步驟和記錄表格按試製鑒定大綱規定，由研究所設計室負責編製。

1、公可所採用的企業內控標準由技術部負責起草，經分管工藝副總經理審核后，送交總經理批准頒布實施。

1、技術部應設立樣品室，設專兼職人員負責，並建立樣品專賬，每月盤點一次。

3、屬於老產品在性能和結構原理上有大的改變的研究以及新的類別產品的開發，開發周期一般定為6～7個月，最長為一年，（特別情況不得超過一年半時間），具體程序周期規定如下：

10、折舊數量。

（1）擬訂開發時間規劃及產品開發計劃。

二、可行性分析報告

4、新產品的基本情祝及生產規模。

第四條 產品開發操作流程。

C、收益成本分析

3、成果報審手續必須在評審鑒定后一個月內辦理完畢。

4、成果獎勵分配方案由公司研究所共同商定后報總工程師批准執行。

8、固定費用。

7、工藝文件的編寫由生產技術科負責，並按工藝文件要求編寫工藝質量要求。

本制度由技術開發部制定，經生產總監審核，總經理批准后執行。

部門：

6、直接材料。

第七條 生產技術開發。

5、技術標準每隔2～3年審核一次，並根據市場情況做適當修訂。

第四條 生產技術的引進流程。

14、平衡產量https://read.99csw.com。

4、設計標準的修改需經主管科長、主管廠長批准。

一、編寫要點

4、編製試用工藝卡片：

A、產品銷售計劃

（三）整理試製文件

4、動力費。

2、編寫試驗報告：這是產品經全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產品技術條件，其試驗程序、步驟和記錄表格參照試製鑒定大綱規定，並由檢驗室負責編製型式試驗報告。

（4）根據市場調查資料及成本分析資料，擬定銷售價格、銷售渠道及銷售預測。

3、工作圖設計。

2、承辦單位及負責人。

第十條 技術資料管理。

（1）是否屬於鼓勵投資項目。

第二條 標準分級。

（2）盈利事業所得稅最低百分率多少。

2、企業內控標準的修改由技術部負責，修改前必須對市場需求有充分的了解，修改後經分管工藝的副總經理審核，再送交總經理批准頒布實施，同時廢除舊標準。

（4）初步論證技術經濟效益。

（1）工藝過程卡片。

（1）從事有關市場調查。

4、銷售預測。

第六條 生產技術的發表流程。

七、成果評審和報批規定

1、新產品試製經費。

第二條 制度。

（4）樣試1～2個月（含樣品鑒定）。

3、產品圖應按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經總工程師審查批准。工藝工裝圖紙資料由工藝科編製和設計，全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。

五、新產品移交投產

6、制定試製用材料消耗工藝定額和加工工時定額。

表18-1 新產品開發計劃表

1、工藝是產品生產方法的指南，是計劃、調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應以及工藝裝備和設備等工作的技術依據，是優質、高效、低耗和安全生產的重要保證手段。

3、銷售渠道。

1、當要向社會發表公司的生產技術的時候，要把發表原稿交技術部經理審閱，經其批准後方可對外公開。

第三條 審批和頒布。

1、按鑒定大綱完成樣品或小批試製產品的各項測試。

生產技術管理由技術部負責組織實施，直接向生產總監負責，技術部下設技術科和生產技術研究會。

第二條 主任委員由副總經理擔任，執行秘書由秘書室經理擔任，其他委員依個案性質不同，由主任委員就公司組織內現有人員指派。

1、編寫試製總結：著重總結圖樣和設計文件驗證情況，在裝配和調試中所反映的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程，並附上各種反映技術內容的原始記錄。樣品試製總結由設計部門負責，供樣品鑒定用，小批試製總結由工藝部門編寫，供批量試製鑒定用。

（2）負責新產品開發會議召開及主持開發會議。

2、執行秘書職責

2、所有讀者都應愛護技術圖書，不準有污損、塗改、剪裁、損毀等情況，如有損壞應照價賠償或加倍罰款。

（一）產品說明

本辦法由技術管理部制定，經生產總監審核、總經理批准后執行。修改亦同。

（5）批試2～35個月。

（2）負責新產品試製及生產包裝設計技術問題。

2、成套圖冊編號要有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產品圖等編號應與已有的編號有連貫性。

說明年年12341234投資額營業額資本周轉率估計投資回報率

1、圖紙幅面和製圖要符合有關國家標準和企業標準要求。

（二）鑒定作業

12、其他制費。

2、鑒定分為樣品試製后的樣品鑒定和小批試製后的小批試製鑒定。屬於已經投九*九*藏*書產的系列開發產品，經過批准，樣品試製和小批試製鑒定可以合併進行，但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件、資料和條件。

四、新產品鑒定

1、對於簡單產品、工廠已經具有成熟的製造和應用技術的產品以及由老型發展來的變型產品，周期定為1～3個月。

1、項目名稱。

（2）小批試製鑒定結論內容：審查產品的可靠性、審查生產工藝、工裝與產品測試設備，各種技術資料的完備及可靠性，以及資源供應外購協定等，確定產品能否投入批量生產；明確產品製造應改進的事項，搞好產品生產工程評價。

（2）協助主任委員從事開發會議聯絡及記錄。

13、單位變動成本。

三、技術標準管理辦法

第三條 職責劃分。

4、內控標準要優於採用的國際標準或國內標準。

第三條 生產技術的改進流程。

2、技術部應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態度，不斷提高工藝水平，為生產服務。

（1）調查國內市場和重要用戶以及國際重點市場的技術現狀和改進需求。

第五條 技術轉讓流程。

5、技術資料的驗收匯總、歸口管理由研究所負責。

4、驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。

擬開發產品名稱 產品說明 開發進度 開發人員 預算 批示： 審核： 製表：

9、銷售費用。

（2）關鍵工序卡片。

3、生產人員必須嚴格執行工藝，任何人不得擅自修改操作規程、技術文件內容。如有某種原因無法按工藝生產時，應由主管技術廠長簽字方可生效。

2、外來人員到本公司參觀學習時，須徵得生產部和技術部同意。

（1）調研論證和決策周期：一般產品1個月、複雜產品15個月。

7、零部件製造、總裝配中應保證計劃質量，加強質量管理和信息反饋，並做好試製記錄，編製新產品質量保證要求和文件。

3、在樣品試製和小批試製結束后，應分別對考核情況進行總結，並按有關標準要求編製試製總結、型式試驗報告、試用（運行）報告。

研究人員 工作記錄 一二三四五六 備註 主管： 製表：

（二）投資回報率分析

6、產品季節性。

5、稅務委員職責：提供新產品在稅務上的有關資料

5、新產品移交生產線由總師辦組織，總工程師召開有設計、試製、計劃、生產、技術、工藝、全質辦、檢查、標準化、技術檔案、生產車間等各有關部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產品從技術和經濟上做出評價，確認設計的合理性，工藝規程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見。

3、可變費用。

（一）平衡分析

6、批准移交生產線的新產品，必須有產品技術標準、工藝規程、產品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。

5、產品估計售價。

（5）編製企劃廣告費用預算。

1、進行新產品簡單工藝設計。根據新產品任務書，安排利用廠房面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝流程。

三、新產品試製

本公司向外部轉讓技術時，技術部要會同生產部研究檢查轉讓的內容，並與承擔這項工作的部門討論這一轉讓的結果。

第十一條 制訂、修改和廢止。

1、制定技術標準要做到符合實際，技術先進，經濟合理，安全可靠。

2、技術部處理完畢的技術資料，應在第二年的第一季度內歸檔。

3、組織技術鑒定，履行技術鑒定書籤字手續。技術鑒定包括：

6、開發實施進度計劃。

成本分析 原料成本估計九*九*藏*書 預計銷售量 名稱 用量 單價 成本 名稱 用量 單價 成本 平均單價 營業額 原料成本 人工成本 製造費用 續表 成本分析 原料 成本估計 製造成本 毛利 估計凈利 凈利率

D、獲利分析（穩定生產後）

（2）論證市場動態及發展該產品具備的技術優勢。

新產品開發可行性分析報告是企業在開發新產品之前，根據企業實際情祝，並充分結合市場環境，具體分析新產品開發方案在實踐中的可行性、可操作性以及所能達到的效果和具體實施步驟的書面報告。

1、費用及原料支出

4、歸檔的技術資料按名稱、特徵編成卷冊，按時間順序或按重要程度排列。同時應編寫「卷內目錄」。卷內的技術資料也應逐張編號，並根據需要填寫「備考錄」。

表18-2 新產品開發工作記錄表

E、可行性分析結論

（1）論證該產品的技術發展方向和動向。

（1）負責新產品有關設備、原料、物料策劃工作。

（1）負責新產品開發工作順利開展事宣。

2、為節省開支，新產品（科研）成果評審會應盡量與新產品鑒定會合併進行。

11、工資。

第一條 目的。

（一）固定設備

3、研究的結論、存在的問題及建議。

1、月產量。

第八條 工藝管理。

8、產品成本估算。

2、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。

3、銷售管理委員職責

4、生產技術委員職責

3、可行性分析。

（4）新產品全部投資及利潤分析方案擬訂及呈報。

八、新產品試製經費

1、調查研究範圍。新產品可行性分析必須對產品的社會需求、市場佔有率、技術現狀、發展趨勢及資源效益等5個重要方面進行分析論證與科學預測。

2、公司一切檢測、驗收活動，都必須按標準進行。符合標準的物資或產品由檢驗部門頒發合格證，不符合標準的產品不準出廠（物資不準入庫）。

3、各部門需要樣品時，須履行借用手續。

第三條 附則。

（3）廣泛收集國內外有關情報和專刊進行可行性分析研究。

第六條 附則。

二、工藝管理制度

2、對同類產品要進行規格優選和合理分檔，形成標準條例。

生產部向總經理提出改進生產技術的方案，由總經理對此研究並作出決定，組織技術部門負責技術改進攻關。

5、根據產品試驗的需要，設計必不可少的設備，本著經濟、可靠、保證質量的原則，充分利用現有設備、通用設備、組合設備、簡易設備、過渡設備。

通常來說，新產品開發報告主要包括以下內容：

（5）提交該產品批量投產的可行性分析報告。

（一）試製

（3）在新產品鑒定后一個月內，總師辦負責辦理新產品證書的報批手續。

2、新產品證書辦理。

（4）提供開發所需材料及物品。

7、移交生產線的新產品必須填寫「新產品移交生產線鑒定驗收表」，並經各方簽字。

7、投資估算、資金籌措。

2、產品的市場壽命。

2、工藝工作由生產技術科負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態度，不斷提高工藝水平，為生產服務。

（二）預計銷售範圍

1、標準一經頒布，各部門必須嚴格貫徹執行。任何部門不得擅自修改或降低標準，否則，引起質量事故將按質量管理中有關條款執行。

4、競爭產品或代替品。

（1）新產品證書歸口總師辦負資辦理。

（3）裝配工藝過程卡。

（2）研究所負責提供辦理證書的有關技術資料和文件。